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                活性污泥系统出水带泥】的常见原因及对策,你知道几个?
                发布日期:2022-06-13 点击次数:228 分享到:

                1、冲击负荷


                判断要点:出水伴有浑浊现象

                分析:活性污泥负荷导致的放流水所夹带的颗粒物质〓多半是活性污泥未沉降颗粒,受冲击时█活性污泥的活性增强,由于颗粒间的活性高使的活性污泥颗粒间的絮凝性变差。既而出现多量细小的未絮凝活性污泥颗粒。


                工艺控制指标表■现:

                SV:沉降缓慢 上清液弥漫性浑浊卐。

                DO:同等曝气DO明显偏低 大约低30%

                污泥增长:污泥〗增长迅速 每天约20%增长量。

                F/M:F/M超过了0.5

                对策:降低冲击负荷 可通过物化区的调匀水质和水量来实现。另外提高MLSS来抗击负荷◇

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                2、活性污泥老∮化¤


                判断要点:上清液带有细小未沉降絮体但间隙水清澈


                分析:导致活性污泥老化的原因:ⅰ.排泥不︼及时;ⅱ.进水浓度◣过低;ⅲ.MLSS控制过高。


                工艺控制指标表□现:


                SV30:沉降速度●加快(3min内完成90%的过程);活性污泥压缩性增加(SV30低于8%);沉降颜色过深(呈深棕色)。

                DO:  曝气减小 DO仍偏高

                污泥增长:较之前Ψ 减少


                对策: 把握好F/M值 避免长期低╳负荷运行 增加进水底物浓度和降低MLSS

                3、活性污泥中毒

                判断要点:如果原生动物消失明显同时伴有放流水√夹带悬浮颗粒出水COD上升明显。


                分析:活性污泥♀受到有毒物质的冲击及抑制后正常代谢受到了影响,导致部分外围活性污泥死亡随即解体部分溶解到混合液导致COD出水→升高明显。


                工艺控制指⌒标表现:


                SV:上清液浑浊, 污泥颜色暗淡 ,上清液始终处于浑浊状态与▽沉降时间没有关系。

                DO:同等】曝气力度DO比平时高。

                污泥增长:新增的污泥不可见 ,MLSS呈下降趋势。活性污泥浓度下降期间正式活性污泥解体持续『期 ,排水夹带颗粒最为明显, 消除有毒的或惰性物质后通常一周能恢复正常。但是恢复期间△因污泥增长活性强排水仍夹带颗粒物质。


                对策:加大排泥 ,置换受抑制的活性█污泥


                4、沉降过程中出现反硝化现象


                判断要点:在反硝化过程中所产生气体夹带污泥上浮 。


                分析: 活性污泥混合液浓度高且曝气严重不足时,加之混合液中□含氨氮有机氮等反硝化反应导致已将沉降的活性污泥上浮。


                工艺控制指标表现:


                SV:活性污泥先沉降后上浮上浮活性污泥经搅拌又会◣下沉∩。

                DO: 缺氧状态


                对策: 提高曝气;提高底物浓度;降低∮进水中的含氮量来避免因C/N失衡。


                5、曝气过度


                判断要点 :絮凝能力减弱 ,严重时絮团不具备絮凝能力 。


                分析: 曝气过度 ,不利于活性污泥的正常生长繁殖, 活性污泥絮团在气泡的作☆用下破裂。


                工艺控制指标表现:


                SV: 整个沉降过程中,上清液内的细小颗粒较多, 既有下沉的也有缓慢上ぷ浮的且颗粒间水体承蒙胧的感觉。

                DO:长期高曝气 (低负荷)


                对策:减少曝气;减少排泥。



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